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        ZW型無堵塞自吸式排污泵

        詳細介紹

        型號意義

        ZW型無堵塞自吸式排污型號意義

         

        產品簡介
        ZW型無堵塞自吸式排污泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的獨特設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解。廣泛應用于市政排污工程,河塘養殖糞便處理,沉淀廢礦雜質,輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質泵。
        該泵具有結構簡單,自吸性能好,(自吸高度可達5m),排污能力強,高效節能,維修方便(完全可替代WQ、QW潛污泵)等特點,在污水泵系列產品具有廣闊的應用市場發展前景

         

        產品特點
        1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力
        2、機械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內運行;
        3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、檢修方便,方便用戶更換;
        4、自動控制柜可以根據所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
        5、可根據用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進入污水坑;
        6、能夠在設計范圍內使用,而保證電機不會過載;

         

        產品用途
        ZW型無堵塞自吸式排污適用用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。

         

        工作條件
        1、環境溫度≤50℃,介質溫度≤80℃特殊要求可達200℃
        2、介質PH值鑄鐵材質為6--9級,不銹鋼為2-13。
        3、介質重度不超過1240千克/m3.
        4、自吸高度不能超過規定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米。
        5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍.

         

        結構及工作原理說明
        ZW型無堵塞自吸式排污,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。
        泵的工作原理:泵體內設有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式系統。泵停止工作后,泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時,有關當局內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。

         

        結構示意圖

        ZW型無堵塞自吸式排污結構示意圖
        序號
        名稱
        序號
        名稱
        1
        進口接管
        9
        葉輪
        2
        進口法蘭
        10
        械密封
        3
        進口閥座
        11
        擋水圈
        4
        加水閥門
        12
        承座
        5
        出口接管
        13
        泵軸
        6
        泵體
        14
        軸承蓋
        7
        氣液分離管
        15
        底蓋板
        8
        后蓋
        16
        螺栓

         

         

        性能參數

        型號
        流量
        揚程
        電機功率
        轉速
        效率
        (NPSH)必需蝕余量
        (m3/h)
        (M)
        (kw)
        (r/min)
        (%)
        (M)
        ZW25-8-15
        8
        15
        2.2
        2900
        45
        2
        ZW32-10-20
        10
        20
        2.2
        2900
        45
        2.5
        ZW40-20-15
        20
        15
        2.2
        2900
        45
        2.5
        ZW40-15-30
        15
        30
        3
        2900
        48
        2.5
        ZW50-10-20
        10
        20
        2.2
        2900
        45
        2.5
        ZW50-20-15
        20
        15
        2.2
        2900
        45
        2.5
        ZW50-18-22
        18
        22
        3
        2900
        48
        2.5
        ZW50-15-30
        15
        30
        3
        2900
        48
        2.5
        ZW65-30-18
        30
        18
        4
        2900
        45
        2.5
        ZW65-20-30
        20
        30
        5.5
        2900
        45
        2.5
        ZW65-25-40
        25
        40
        7.5
        2900
        50
        3
        ZW80-40-16
        40
        16
        4
        1450
        50
        3
        ZW80-65-25
        65
        25
        7.5
        2900
        50
        3
        ZW80-80-35
        80
        35
        15
        2900
        45
        3
        ZW80-50-60
        50
        60
        22
        2900
        55
        3
        ZW80-80-45
        80
        45
        22
        2900
        55
        3
        型號
        流量
        揚程
        電機功率
        轉速
        效率
        (NPSH)必需蝕余量
        (m3/h)
        (M)
        (kw)
        (r/min)
        (%)
        (M)
        ZW100-80-20
        80
        20
        7.5
        1450
        53
        4
        ZW100-100-15
        100
        15
        7.5
        1450
        50
        4
        ZW100-100-20
        100
        20
        11
        1450
        53
        4
        ZW100-100-30
        100
        30
        22
        2900
        53
        4
        ZW100-80-45
        80
        45
        30
        2900
        55
        4
        ZW100-80-60
        80
        60
        37
        290
        53
        4
        ZW100-80-80
        80
        80
        45
        2900
        50
        4
        ZW125-120-20
        120
        20
        15
        1450
        55
        4.5
        ZW150-200-15
        200
        15
        15
        1450
        60
        5
        ZW150-200-20
        200
        20
        22
        1450
        60
        5
        ZW150-200-28
        200
        28
        30
        1450
        65
        5
        ZW150-400-25
        400
        25
        55
        1450
        45
        5
        ZW150-180-40
        180
        40
        55
        1450
        65
        5
        ZW200-280-12
        280
        12
        22
        1450
        62
        5
        ZW200-300-18
        300
        18
        37
        1450
        59
        5
        ZW200-300-25
        300
        25
        45
        1450
        55
        5
        ZW200-280-28
        280
        28
        55
        1450
        61
        5
        ZW250-400-22
        400
        22
        55
        1450
        65
        5
        ZW300-800-14
        800
        14
        55
        1450
        61
        5
        型號
        流量
        揚程
        電機功率
        轉速
        效率
        (NPSH)必需蝕余量
        (m3/h)
        (M)
        (kw)
        (r/min)
        (%)
        (M)

         

        啟動前的準備運行
        1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動?如有松動應固緊。
        2、用手轉動聯軸器是否有卡逞或異聲等現象?
        3、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水。
        4、接上電源試轉一下,人電機端看,為順時針轉向。(嚴禁反轉)
        5、開機工作,觀摩泵運行是否正常?若有異?,F象,應找出原因,加以排除。

         

        故障分析及其排除方法

        故障
        原因
        排除方法
        泵不出水
          1、泵體內未加儲液或儲液不足
          2、吸入管路漏氣
          3、電壓過低
          4、吸程太高或及吸入管路太長
          5、機械密封泄漏過大
           1、加足
           2、消除管路漏氣現象
           3、調整電壓
           4、降低吸程或縮短管路
           5、修理或更換
        泵出水不足
          1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞
          2、葉輪磨損嚴重
          3、功率不足轉速太低
           1、消除堵塞物
           2、更換葉輪
           3、調整至額定轉速
        泵噪音、振動過大
          1、底腳不穩
          2、軸承磨損嚴重 
          3、泵與電機主軸不同軸
           1、加固
           2、更換軸承
           3、調整同軸度
        軸承溫度過高
          1、潤滑指變質或干燥
          2、軸承損壞
           1、更換潤滑脂
           2、更換
        泵泄漏
          1、聯接螺栓松動
          2、密封件磨損
           1、固緊
           2、更換
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